120PPM
产能
99.5%
产品优率（≥）
93%
稼动率（≥）
产品说明
整线设备主要用于60150铝圆柱电芯装配制造生产，包含揉平机、正极贴胶、入壳预焊、正极柱满焊、负集流盘焊接、盖板壳体焊接、一次氦检等十余款设备，可用于多种同类产品的装配制造，并依托MES系统，实现智能化、数据化、信息化生产。
产品亮点
- 高速物流系统，采用柔性输送线，托杯搭载电芯，出入设备关键工序，高速凸轮及转塔机构，实现产品高速、稳定的生产制造；
- 智能化的整线产品生产信息记录系统，高速读取记录并于MES系统交互，完整记录产品制造的整个生命周期，实现数据追溯；
- 关键工位采用激光侧向焊接技术，配合科学的除尘系统，减免焊接过程中异物落入产品内部，减少风险，提高产品良率，保证生产品质；
- 优异的注液机构，可缩短注液时间，保证注液精度，提高生产效率，缩短产品制造周期；
- 整线除尘系统，通过科学计算设计，提高除尘系统利用率，实现最大效能，对整个产品制造环节把控，保证品质，提高良率。
60150大圆柱铝壳电池组装段布局
此设备主要实现卷绕后的电芯正&负极端揉平和绕胶纸。其主要功能有整托盘从上站来料、扫码、机械手抓取夹具上电池、拍平&揉平两端、正极端绕胶纸、对揉平后的尺寸测量、胶纸检查有无、露出长度测量、短路测试、NG剔除、机械手把良品电芯抓取到倍速链夹具上等功能；
整机设备实现电芯信息与测量信息的绑定与保存，支持与MES系统通讯功能，接口与程序开放。
| 单线设备产能 | ≥120PPM |
此设备主要实现电芯正负极集流体焊接以及检查。其主要功能有电芯来料、扫码、极性检查、正集流体上料、正集流体焊接、焊后检查、负集流体上料、负集流体焊接、焊后检查、HI-POT测试、L形折弯、NG剔除、良品下料等功能；
整机设备实现电芯信息与测量信息的绑定与保存，支持与MES系统通讯功能，接口与程序开放。
| 单线设备产能 | ≥120PPM |
此设备主要实现电芯与铝壳在压力范围，实现无损电芯入壳。其主要功能有电芯来料、扫码、铝壳托盘来料，拆盘、除尘、直径检查，入壳、NG剔除、良品下料等功能；
整机设备实现电芯信息与测量信息的绑定与保存，支持与MES系统通讯功能，接口与程序开放。
| 单线设备产能 | ≥120PPM |
此设备主要实现电芯正极与铝壳底部焊接，以及负极预焊。其主要功能有电芯来料、扫码、上料入转盘，正极焊接、焊接检查、翻转，找负极盖方向、Z字折弯、压盖预焊、短路测试、NG剔除、良品下料等功能；
整机设备实现电芯信息与测量信息的绑定与保存，支持与MES系统通讯功能，接口与程序开放。
| 单线设备产能 | ≥120PPM |
此设备主要实现电芯负极与铝壳顶部焊接。其主要功能有电芯来料、扫码、上料入螺杆变距机构，高度检查、入主星轮、跟随焊接，焊后滚平除尘、焊后跟随检查、良品下料、不良剔除、HI-POT测试、良品装盘、NG剔除等功能；
整机设备实现电芯信息与测量信息的绑定与保存，支持与MES系统通讯功能，接口与程序开放。
| 单线设备产能 | ≥120PPM |
此设备主要实现电芯焊接后在泄露检测。其主要功能有电芯来料、扫码、上料入盘，输送氦检、检完输出、复检，良品组盘下料、NG剔除等功能；
整机设备实现电芯信息与测量信息的绑定与保存，支持与MES系统通讯功能，接口与程序开放。
| 单线设备产能 | ≥120PPM |
此设备主要实现密封钉焊接功能。其主要功能有电芯来料、扫码、拆盘，注液口擦拭、等离子清洁、密封钉上料，密封钉CCD检查，密封钉预焊、密封钉满焊、焊接后检查、NG剔除等功能；
整机设备实现电芯信息与测量信息的绑定与保存，支持与MES系统通讯功能，接口与程序开放。
| 单线设备产能 | ≥120PPM |
立即获取解决方案
我们将通过对您业务需求的调研，目前项目情况的梳理，以及行业竞争对手的分析结果来为您定制专属的项目方案。
"*" indicates required fields